Jak obsługiwać i utrzymywać poziomą maszynę kierunkową?

1. Proces operacyjny
Preparat konstrukcyjny pre -
Badanie strony: Potwierdź rozkład rurociągów podziemnych (takich jak gaz i kable), aby uniknąć konfliktów wiercenia.
Projekt trajektorii: Oblicz kąt penetracji (zwykle 8 stopni do 20 stopni) na podstawie średnicy i głębokości rurociągu oraz zaplanuj ścieżkę otworu pilotażowego.
Wiercenie otworu pilotażowego
Wybór bitów wiertła: klin - Wiergły w kształcie miękkich gleby, wałek - bity wierteł dla twardej skały.
Kontrola kierunkowa: Real - Regulacja kąta czasowego za pomocą czujników wbudowanych w wiertarkę (sterowanie przez zatrzymanie obrotu i spłukiwanie z wysokim - błoto ciśnieniowe).
Rozwiercie i wycofanie
Rozwiercie etapowe: średnica rozwiertaka jest 20% do 50% większa niż rura. Hard Rock wymaga wielu rynek.
Pokrywanie rurociągu: Rura jest podłączona do złącza obrotowego, wspomaganego przez hydrauliczne urządzenie napędowe (pojemność ciągu do 700 ton). Ii. Kluczowe punkty konserwacji

Codzienne utrzymanie

System błotów: Wymień kubki pompy błotnej i olej zębatego co 400 godzin, aby zapobiec zatkaniu.

Układ hydrauliczny: Sprawdź uszczelnienia cylindrów, aby zapobiec wyciekom oleju, który może prowadzić do zmniejszonego ciągu.

Utrzymanie kluczowych elementów

Rura wiertła: Zastosuj smar do gwintów, aby zapobiec przyklejeniu.

Silnik: Wymień filtr Diesla, filtr powietrza i olej silnikowy co 400 godzin.

Rozwiązywanie problemów

Załadane wiertło: Odwróć rurę wiertła i spłucz z wysokim - błotem ciśnieniowym.

Utrata sygnału: Sprawdź połączenie baterii i połączenia anteny.

Iii. Standardy bezpieczeństwa

Zarządzanie błotem: regularnie czyść zbiornik sedymentacji, aby zapobiec zanieczyszczeniu środowiska.

Ochrona personelu: Operatorzy muszą nosić hałas - anulowanie zatyczek do uszu (hałas wiertnicza> 85 decybeli).