Jak rozwiązać problem wysokiej temperatury oleju w układzie hydraulicznym bezkorowskiej maszyny wiertniczej?

1. Sprawdź układ chłodzenia
Wyczyść chłodnicę: Regularnie czyść powierzchnię chłodnicy oleju hydraulicznego z kurzu, oleju i zanieczyszczeń, aby upewnić się, że pomiędzy żeberkami chłodnicy nie występuje blokada, co poprawia efekt rozpraszania ciepła. Do płukania można używać sprężonego powietrza lub pistoletu na wodę pod wysokim ciśnieniem, należy jednak zachować ostrożność, aby nie uszkodzić żeberek chłodnicy.
Sprawdź wentylator: Sprawdź, czy wentylator chłodnicy działa normalnie i czy łopatki wentylatora nie są uszkodzone lub zdeformowane. Jeśli wentylator ulegnie awarii, należy go wymienić lub naprawić na czas. Jednocześnie należy upewnić się, że prędkość wentylatora odpowiada wymaganiom zapewniającym wystarczającą ilość powietrza do odprowadzenia ciepła.
2. Zoptymalizuj obciążenie pracą
Unikaj działania przeciążenia: ściśle działaj zgodnie z ocenianymi parametrami roboczymi maszyny wiertniczej, aby uniknąć pracy przy wysokim obciążeniu lub przeciążeniu przez długi czas. W rozsądnym zakresie zadań budowlanych, aby upewnić się, że system hydrauliczny działa w normalnym zakresie roboczym i zmniejszyć nadmierne ciepło wytwarzane przez przeciążenie.
Dostosuj rytm roboczy: Podczas ciągłej pracy odpowiednio zorganizuj czas przedziału, aby układ hydrauliczny miał czas na rozproszenie ciepła. Zwłaszcza podczas pracy w środowisku o wysokiej temperaturze należy zwrócić większą uwagę, aby uniknąć długoterminowej ciągłej pracy. Można przyjąć segmentową metodę budowy, a maszynę należy zamknąć na okres po każdym okresie pracy w celu rozproszenia ciepła.
3. Wybierz odpowiedni olej hydrauliczny
Wybierz olej hydrauliczny z prawą lepkością: Wybierz olej hydrauliczny o prawej lepkości zgodnie z temperaturą otoczenia i wymaganiami roboczymi maszyny wiertniczej. Zbyt duża lepkość zwiększy stratę energii i wytwarzanie ciepła tarcia; Zbyt mała lepkość zwiększy wyciek i zwiększy temperaturę oleju. Ogólnie rzecz biorąc, olej hydrauliczny o wyższej lepkości powinien być stosowany w środowisku wysokiej temperatury, a olej hydrauliczny o niższej lepkości należy stosować w środowisku niskiej temperatury.
Regularnie wymień olej hydrauliczny: regularnie wymień olej hydrauliczny zgodnie z zaleceniami producenta sprzętu. Olej hydrauliczny stopniowo się pogarsza podczas użytkowania, a jego wydajność zmniejszy się, co spowoduje słabe rozproszenie ciepła. Regularna wymiana oleju hydraulicznego może zapewnić czystość i dobrą wydajność rozpraszania ciepła układu hydraulicznego.
4. Rozwiązywanie problemów z wyciekami
Sprawdź szczelność układu: Dokładnie sprawdź wszystkie części układu hydraulicznego, w tym przewody olejowe, złącza, cylindry hydrauliczne, pompy hydrauliczne itp., aby sprawdzić, czy nie ma wycieków oleju hydraulicznego. Wyciek wewnętrzny spowoduje wygenerowanie dodatkowego ciepła podczas cyrkulacji oleju hydraulicznego w układzie, a wyciek zewnętrzny nie tylko spowoduje utratę oleju, ale także może wpłynąć na efekt rozpraszania ciepła. Po stwierdzeniu nieszczelności należy na czas naprawić miejsce nieszczelności i uzupełnić olej hydrauliczny w odpowiedniej ilości.
Naprawa uszczelek: W przypadku nieszczelności spowodowanych starzeniem się lub uszkodzeniem uszczelek, uszczelki należy wymienić na czas. Podczas wymiany uszczelek należy upewnić się, że uszczelki są niezawodnej jakości i zgodne ze specyfikacjami i są prawidłowo zamontowane, aby zapewnić działanie uszczelniające i zapobiec wyciekom oleju powodującym wzrost temperatury oleju.
5. Sprawdź elementy hydrauliczne
Sprawdź pompę hydrauliczną: pompa hydrauliczna jest źródłem zasilania układu hydraulicznego. Jeśli pompa hydrauliczna jest zużyta lub zawiedzie, może powodować niestabilny przepływ wyjściowy i ciśnienie, zwiększając w ten sposób temperaturę oleju. Sprawdź zużycie pompy hydraulicznej i napraw ją lub wymień w razie potrzeby. Jednocześnie upewnij się, że parametry robocze pompy hydraulicznej są prawidłowo regulowane, aby uniknąć nadmiernej temperatury oleju z powodu nieprawidłowego działania pompy.
Sprawdź zawór przepełnienia: Zawór przepełnienia jest ważnym elementem kontrolowania ciśnienia układu hydraulicznego. Jeśli zawór przepełnienia się nie powiedzie, może spowodować, że ciśnienie systemu jest zbyt wysokie i wygenerować zbyt dużo ciepła. Sprawdź, czy rdzeń zaworu zaworu przepełnienia jest zablokowany, czy sprężyna jest uszkodzona itp. Jeśli występuje problem, napraw lub wymień na czas. I dostosuj wartość ustawienia ciśnienia zaworu przepełnienia, aby działał on w normalnym zakresie.