Jakie są środki bezpieczeństwa dla poziomych wiertnic kierunkowych?

1. Urządzenie zapobiegające pękaniu i wytłaczaniu rury wiertniczej

Podczas pracy rura wiertnicza często poddawana jest działaniu zginania, nacisku i innych warunków, co powoduje niekorzystne skutki, takie jak złamanie żerdzi i awarie sprzętu. Aby rozwiązać te problemy, konieczne jest zastosowanie urządzeń zapobiegających pękaniu i wyrzucaniu. Górna tuleja ślizgowa zainstalowana na głowicy odwiertu ma specjalną konstrukcję, która zapobiega nagłemu pęknięciu rury wiertniczej w miejscu zawieszenia, powodując utratę kontroli rury wiertniczej i zagrożenie dla bezpieczeństwa personelu. Jednocześnie urządzenie zapobiegające pękaniu i ekstrakcji może również skutecznie kontrolować obrót i wycofywanie rury wiertniczej, aby zapewnić, że sprzęt nie wymknie się spod kontroli.

2. Obrotowy układ chłodzenia rury wiertniczej

Obracanie rury wiertniczej jest sercem operacji i aby zapewnić prawidłowe działanie, należy zwrócić uwagę na temperaturę rury wiertniczej. Zwykłe metody kondensacji nie są w stanie spełnić tych wymagań. Dlatego konieczne jest zastosowanie obrotowego układu chłodzenia rury wiertniczej. Zasadą obrotowego systemu grzewczego jest system cyrkulacji chłodzenia rury wbudowany w łożysko rury wiertniczej. Gdy rura wiertnicza zacznie się obracać, ponieważ rurociąg jest wypełniony chłodziwem, można mieć pewność, że długotrwałe nagrzewanie rury wiertniczej nie spowoduje przegrzania i nie spowoduje zagrożeń dla bezpieczeństwa.

3. Obróbka powłokowa ściany otworu wiertniczego

Odwiert jest stosunkowo złożony i zawiera nie tylko warstwy wapienia i warstwy mułu, ale także różne gazy ziemne, ropę i inne substancje. Dlatego podczas wiercenia należy zignorować wpływ tych warstw materiału na sprzęt, aby zmniejszyć ryzyko kolizji podczas operacji. Z tego powodu wymagana jest pewna powłoka na ścianie odwiertu, aby zwiększyć twardość odwiertu i zapobiec poślizgowi wiertła i zablokowaniu rury wiertniczej.

4. Bezpieczna utylizacja odpadów powiertniczych

Praca wiertnic poziomych wiąże się także z koniecznością przerobu dużej ilości odpadów wiertniczych, takich jak pręty odpadowe, wiertła itp. Utylizacja tych materiałów wymaga przestrzegania określonych zasad bezpieczeństwa. Odpady materiałów wiertniczych to substancje zawierające metale ciężkie, które wymagają specjalnego traktowania, aby uniknąć szkód dla ludzi i środowiska. Typowe metody przetwarzania odpadów powiertniczych obejmują: wyrzucanie ich na odpowiednie składowiska odpadów stałych i ścisłe przestrzeganie przepisów dotyczących klasyfikacji odpadów lub bezpośredni ich recykling i ponowne przetwarzanie na nowe materiały.

Po zastosowaniu powyższych zabezpieczeń znacznie poprawiło się bezpieczeństwo poziomej wiertarki kierunkowej. Chociaż powyższe środki nie są kompleksowe, sprzyjają również zapewnieniu sprawnego działania sprzętu i bezpieczeństwa personelu. Jest to nie tylko kwestia bezpieczeństwa, ale musimy także zwracać uwagę na codzienną konserwację bezpieczeństwa i obsługę wiertnicy kierunkowej, aby mieć pewność, że wiertnica kierunkowa może działać bezpiecznie i sprawnie w warunkach pracy o dużej intensywności.