Jak wygląda proces eksploatacji wiertnicy bezwykopowej?

1. Przygotowanie przed budową
Badanie terenu: Należy przeprowadzić szczegółowe badanie placu budowy, aby poznać topografię, rozmieszczenie rurociągów podziemnych, warunki geologiczne itp., aby zapewnić podstawę do sformułowania planu budowy. Określ miejsce wejścia i wyjścia wiertnicy, lokalizację studni roboczej i odbiorczej itp.
Kontrola sprzętu: Sprawdź, czy różne elementy wiertarki bezwykopowej są nienaruszone, w tym układ napędowy, żerdź, wiertło, system prowadnic, układ sterowania itp. Zapewnij normalne działanie układu hydraulicznego, układu elektrycznego i układu chłodzenia urządzenia itp. Sprawdź zużycie żerdzi wiertniczej i wiertła i w razie potrzeby wymień je na czas.
Przygotowanie materiału: Przygotuj odpowiednie żerdzie wiertnicze, wiertła, materiały płuczkowe, rurociągi itp. zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi. Upewnij się, że jakość materiałów odpowiada normom budowlanym.
Szkolenie personelu: Należy zapewnić profesjonalne szkolenie operatorów w celu zaznajomienia ich z metodami obsługi i zasadami bezpieczeństwa wiertnic bezwykopowych.
Treść szkolenia obejmuje obsługę sprzętu, kontrolę prowadnic, obróbkę błota, leczenie w sytuacjach awaryjnych itp.
2. Instalacja i uruchomienie
Montaż sprzętu: Przewieź wiertnicę bezwykopową na plac budowy i zainstaluj ją. Podczas procesu instalacji należy zapewnić stabilność i bezpieczeństwo sprzętu. Podłącz żerdź wiertniczą, wiertło i inne komponenty i zdebuguj je.
Instalacja systemu prowadnic: Zainstaluj system prowadnic, np. przyrząd prowadzący, sondę itp. zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi. System prowadzenia może monitorować położenie i kierunek odwiertu w czasie rzeczywistym i dostarczać operatorowi dokładnych informacji prowadzących.
Instalacja systemu błotnego: Zainstaluj system błotny, w tym pompę błotną, basen błotny, rurociąg błotny itp. System błotny może odgrywać rolę w chłodzeniu wiertła, przenoszeniu zwiercin i stabilizowaniu ściany otworu podczas procesu wiercenia.
3. Konstrukcja wiertnicza
Rozpoczęcie wiercenia: Uruchomić układ zasilania wiertarki bezwykopowej, aby wiertło zaczęło się obracać. Jednocześnie uruchom pompę płuczkową i wstrzyknij błoto do odwiertu. Operator steruje prędkością i kierunkiem napędu wiertarki zgodnie z informacjami dostarczanymi przez system prowadzący, tak aby wiertło wierciło po zadanej trajektorii.
Kontrola procesu wiercenia: Podczas procesu wiercenia należy zwracać szczególną uwagę na wyświetlane informacje systemu prowadzącego i odpowiednio regulować kierunek i głębokość odwiertu. Kontroluj przepływ i ciśnienie płuczki, aby mieć pewność, że błoto będzie skutecznie chłodzić wiertło, przenosić zwierciny i stabilizować ścianę otworu. Zwróć uwagę na stan pracy sprzętu. Jeżeli zostanie stwierdzona jakakolwiek nienormalna sytuacja, należy na czas zatrzymać maszynę w celu kontroli.
Radzenie sobie z przeszkodami
Jeśli podczas wiercenia napotkasz przeszkody, takie jak skały, podziemne rurociągi itp., podejmij odpowiednie środki lecznicze w zależności od konkretnej sytuacji.
W przypadku twardych przeszkód, takich jak skały, do leczenia można zastosować wiercenie udarowe, strzały i inne metody; w przypadku przeszkód takich jak rurociągi podziemne należy odpowiednio wcześnie dostosować trajektorię wiercenia, aby uniknąć uszkodzenia rurociągu.
4. Układanie rurociągu
Ekspansja: Kiedy odwiert osiągnie określoną głębokość, przeprowadzana jest operacja ekspansji. Celem rozszerzenia jest umożliwienie płynnego przejścia rurociągu przez otwór wiertniczy.
W zależności od średnicy i warunków geologicznych rurociągu należy wybrać odpowiednie wiertło rozporowe do rozszerzania. Podczas procesu rozprężania należy kontrolować prędkość i ciśnienie rozprężania, aby zapewnić stabilność ściany otworu.
Transport rurociągowy: Podłączyć rurociąg do rury wiertniczej, a następnie wykorzystać siłę transportu zwrotnego wiertnicy bezwykopowej do przeciągnięcia rurociągu ze studni odbiorczej do otworu wiertniczego, aby zakończyć układanie rurociągu. Podczas transportu dosyłowego należy kontrolować prędkość transportu dosyłowego i siłę uciągu, aby uniknąć uszkodzenia rurociągu. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na położenie i stan rurociągu, aby zapewnić jakość układania rurociągu.
5. Sprzątanie po budowie
Czyszczenie sprzętu: Po zakończeniu budowy wyczyść wiertnicę bezwykopową i usuń brud, błoto i inne zanieczyszczenia z urządzenia.
Sprawdzaj i konserwuj każdy element urządzenia, a jeśli ulegnie uszkodzeniu, wymień go na czas.
Sprzątanie placu budowy: Oczyść plac budowy, usuń błoto, wióry wiertnicze i inne odpady powstałe w procesie budowy i utrzymuj plac budowy w czystości. Uzupełnij i przywróć dobrze działające i dobrze odbierające elementy, aby były skoordynowane z otaczającym środowiskiem.
Krótko mówiąc, zrozumienie procedur obsługi wiertnicy bezwykopowej może pozwolić nam na bezpieczniejsze i wydajniejsze korzystanie z tego zaawansowanego sprzętu. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat obsługi wiertarki bezwykopowej itp., zapraszamy na stronę www.drilltohdd.com!