Jakie problemy zwykle napotykają poziome kierunkowe wiertnice podczas pracy?

Kiedy korpus otworu ugina się i wygina podczas poziomego wiercenia kierunkowego, należy przeanalizować przyczyny i zająć się nimi. Zasadniczo stożek wiertniczy można zawiesić na ugięciu, aby wielokrotnie wymiatać otwór, aby wiercenie było proste; Gdy odchylenie jest poważne, glinę należy zasypać do odchylenia, a wiercenie wykonać po gęstej sedymentacji. Wiercenie w paście i wiercenie podziemne często występują w wierceniu obrotowym i wierceniu udarowym w dodatnim obiegu (w tym podwodnych platformach wiertniczych). W takim przypadku należy sprawdzić i obliczyć konsystencję płuczki, wlot i wylot żużla wiertniczego, wewnętrzną średnicę rury wiertniczej i sprzęt do usuwania żużla oraz skontrolować odpowiedni materiał filmowy; Jeśli wiertło zostało poważnie zablokowane, przerwij wiercenie, zgaś stożek wiertniczy i usuń żużel wiertniczy. Podczas wiercenia i upuszczania przedmiotów wskazane jest szybkie łowienie za pomocą widelców, haczyków, rękawów linowych i innych narzędzi. Jeśli spadające ciało zostało zasypane osadem, błoto i piasek należy usunąć zgodnie z powyższymi punktami, tak aby narzędzie wędkarskie stykało się z spadającym ciałem przed łowieniem.

Gdy możliwości wiercenia kierunkowego w poziomie obejmują rozszerzanie się i kurczenie otworu, należy podjąć środki zapobiegające zapadaniu się otworu i nadmiernemu kołysaniu się stożka wiertła. Skurcz jest spowodowany nadmiernym zużyciem stożków wiertniczych, przedwczesną naprawą spawalniczą lub miękkim gruntem, gliną i mułowcem pęczniejącym w formacji pod wpływem wody. Ci pierwsi powinni zwracać uwagę na terminową naprawę spawalniczą stożków wiertniczych, a ci drudzy powinni stosować ochronę ścian szczelinowych o niskim współczynniku strat wody. W przypadku wystąpienia skurczu zaleca się kilkakrotne przemiatanie otworu w górę iw dół za pomocą stożka wiertniczego, aby zwiększyć średnicę otworu. Przyklejanie często występuje podczas wiercenia udarowego. Po przyklejeniu wiertła nie wypada podnosić go na siłę, a jedynie delikatnie. Gdy nie można go delikatnie podnieść, użyj małego stożka wiertarki udarowej do uderzenia lub użyj metody przebijania i ssania, aby poluzować żużel wiertniczy wokół stożka wiertarki przed jego podniesieniem.

Po zawaleniu się otworu należy znaleźć przyczynę i podjąć odpowiednie środki, takie jak utrzymanie lub zwiększenie wysokości słupa wody, usunięcie ciężkich przedmiotów, wyeliminowanie wibracji itp., Aby zapobiec dalszemu zawalaniu się otworu, a następnie użyć maszyna do odsysania błota do odsysania gleby, która opadła do otworu. Jeśli otwór nie zapada się dalej, można wznowić normalne odlewanie. Jeśli zawalenie otworu nie jest poważne, można go zasypać powyżej miejsca zawalenia się otworu i można podjąć takie środki, jak poprawa wydajności płuczki, zwiększenie wysokości słupa wody i zakopanie obudowy pala, aby kontynuować wiercenie. W przypadku poważnego zawalenia się otworu, otwór należy natychmiast zasypać piaskiem lub drobnym żwirem zmieszanym z gliną. Po okresie zawieszenia należy ustalić przyczynę zawalenia się otworu i podjąć odpowiednie kroki w celu ponownego wiercenia. Gdy pozycja zawalenia otworu nie jest głęboka, metoda głębokiego zakopania obudowy pala może zostać zaadaptowana do ubijania gruntu wokół obudowy pala i ponownego wywiercenia otworu. Przyczyną zawalenia się otworu może być wyciek wody wokół dna obudowy pala, spadek poziomu wody w otworze lub w rzece przypływowej, gdy przypływ się podnosi, różnica poziomów wody w otworze maleje, pierwotne ciśnienie hydrostatyczne nie może należy konserwować, a zawalenie się otworu może być spowodowane ułożeniem ciężkich przedmiotów wokół obudowy pala lub wibracjami maszyny. W trakcie procesu odlewania, jeżeli stwierdzi się, że poziom gnojowicy w szlamie obudowy szybowej nagle podnosi się i przelewa obudowę, a następnie pojawiają się piony i bąbelki, należy podejrzewać, że jest to oznaka zapadania się otworu, co można wykryć za pomocą brzmiący młotek. Na przykład, jeśli młotek pomiarowy był pierwotnie zawieszony na powierzchni betonu i jest zakopany i nie można go podnieść lub młotek pomiarowy nie może osiągnąć pierwotnej głębokości podczas wykrywania powierzchni betonu, a istnieje duża różnica, można potwierdzić, że jest to rzeczywiście zawalenie się dziury.